Пескоуловитель FloTenk-OP используется в качестве первой ступени очистки дождевых сточных вод. Первый отсек пескоуловителя — зона отстаивания, в которой оседают все взвеси размером частиц до 0,1 мм при времени отстаивания 5-6 минут. Увеличивая размер сооружения и, тем самым увеличивая время отстаивания до 15-20 минут возможно добиться выделения частиц размером до 0,07 мм, содержание в воде которых, как правило, порядка 80% от общей массы. Помимо осаждения взвешенных веществ, происходит всплытие основной массы нерастворённых нефтепродуктов в виде масляно-бензиновой плёнки на поверхности. Второй отсек пескомаслоотделителя оборудован тонкослойно-коалесцентным модулем, на котором происходит тонкая сепарация мелкодисперсной взвеси и остаточных нефтепродуктов. Масляные капли налипают на гофрированную структуру коалесцентного блока во время горизонтального движения потока сквозь него. Блок легко извлекается по направляющим из сооружения с поверхности земли без необходимости спуска вниз обслуживающего персонала. Благодаря усовершенствованной конструкции, в пескоотделителе происходит очистка стока по взвешенным веществам с 3000 мг/л и по нефтепродуктам с 300 мг/л до показателей, необходимых для направления стока на последующие ступени очистки.

Разновидности и конструкция пескоуловителей

Пескоуловители, которые разрабатываются и выпускаются компанией «Флотенк», подразделяются на три разновидности:

  • — Однокамерные;
  • — Двухкамерные;
  • — Тангенциальные.

Однокамерные пескоуловители — наиболее универсальные и широко распространенные устройства, которые монтируются на различных промышленных площадках и очистных сооружениях дождевого стока с концентрацией по нефтепродуктам до 200 мг/л, и по взвешенным веществам — до 2000 мг/л.

Двухкамерные пескоотделители  используются при концентрациях взвешенных веществ от 3000 мг/л., нефтепродуктов от 200 мг/л. Наличие двух отсеков позволяет интенсифицировать процесс отстаивания, а так же эффективно нивелировать залповые сбросы, которые могут выносить загрязнения в последующие ступени очистки.

Пластиковый пескоуловитель для канализации

При больших концентрациях взвешенных частиц в виде крупного песка (0,5-2 мм), выносимого из трубопроводов сильным потоком воды, а так же при наличии на очистных сооружений электроэнергии и обслуживающего персонала, рекомендуется применять тангенциальный пескоотделитель с вертикально-круговым движением воды. При времени отстаивания до 1 минуты  на дно сооружения выпадает крупный осадок, удаляемый погружным насосом. В этом случае на очистных сооружениях нужно дополнительно устраивать сооружения для обезвоживания осадка.

Принцип работы пескоотделителей

Любой пескоуловитель устроен таким образом, что отделение песка и других твердых примесей в нем производится за счет гравитации. Попадая в это устройство, скорость течения загрязненных сточных вод существенно падает, и содержащиеся в них механические включения за счет своего веса осаждаются на дно. Дополнительная очистка производится при помощи специальных фильтров. Что касается песокуловителей тангенциального типа, то процесс очистки подчиняется тому же принципу, а ее эффективность возрастает за счет того, что вода направляется в устройство определенным образом, образуя «воронку».

Преимущества пескоуловителей АО «Флотенк»

Компания АО «Флотенк» не только выпускает эти устройства на собственной, отлично оснащенной производственной базе, но и разрабатывает их в соответствии со всеми действующими на сегодняшний день нормами и стандартами. Цена на пескоуловитель — одна из самых привлекательных на рынке. Специалисты Компании рассчитают и изготовят пескоуловитель точно соответствующий конкретным потребностям.

Объем,
м3
Диаметр корпуса
(D), мм
Длина корпуса
(L), мм
Перепад
вх/вых,
мм
816004000200
1216006400200
2018008000200
2518009500200
3020009500200
35200011000200
45230011000300
55230013100300
75300011300400
90300013300400
100320013000400
130370012200400
150370013700400

Размеры выпускаемой продукции могут быть изменены по согласованию с Закачиком.

Диаметры входного и выходного патрубков монтируются под конкретный расход из гладких либо гофрированных канализационных труб, выходной патрубок из нержавеющей стали под фланец при установке насоса. Возможно применение стеклопластиковой трубы и стеклопластикового фланца монолитного исполнения.

h — высота технического колодца, принимается по каталогу исходя из глубины залегания лотка подводящей трубы.

Схемы установки пескоуловителей можно разделить по строительным и технологическим особенностям. По строительным особенностям схема может быть подземная, наземная и полузаглубленная (в обваловке).

— Подземная установка

Классическим и наиболее надежным видом установки пескоуловителя является подземная установка. В этом случае возможно размещение оборудования как под зеленой зоной, так и под проезжей частью. Именно такой тип установки позволяет подавать сточные воды в самотечном режиме и тем самым обеспечить максимальную эффективность очистки.

— Наземная установка

При отсутствии возможности подземной установки (вечная мерзлота, скальная порода), а так же при наличии требований к мобильности (перемещение по вахтовым поселкам, установка на мостовых конструкциях) применяют наземную установку. Пескоуловитель может быть выполнен с ложементами и утеплением, либо установлен в утепленный павильон. Недостатком такого вида установки является необходимость подачи стока насосными станциями, а так же применение усиленных корпусов, что повышает стоимость оборудования.

— Полузаглубленная установка

Данный тип установки рекомендуется к рассмотрению при отсутствии возможности полного заглубления (вечная мерзлота), но так же при отсутствии требований к мобильности. Пескоуловитель устанавливается на плиту классическим способом (как при подземной установке), а незаглубленная часть обсыпается песком. Как правило, при таком виде установки требуется дополнительно утеплять резервуар, а при больших диаметрах необходимо применять усиленные корпуса.

По технологическим особенностям различают параллельную и последовательную установку.

— Параллельная установка

Параллельная установка пескоуловителей применяется при необходимости увеличить производительность системы. Разделение потока происходит в предварительно установленных колодцах. Следует понимать, что параллельная установка не поможет увеличить технологический объем для интенсификации процессов отстаивания, для этого применяется последовательная установка.

— Последовательная установка

Отличительной особенностью данного типа установки является то, что поток воды перетекает последовательно из одного корпуса в другой. Дополнительное последовательное отстаивание позволяет интенсифицировать качество очистки и разделить осадок по фракциям для удобства очистки и утилизации. Например, установив в последовательной цепи сначала емкость небольшого объема, а затем корпус увеличенной длины, мы можем собрать в первом резервуаре мусор и крупные фракции песка, а затем во втором резервуаре добиться всплытия на поверхность масляных пленок и осаждения мелкодисперсной взвеси.

Однокамерный

Однокамерный пескоуловитель

Базовый вариант, устанавливаемый на очистных сооружениях дождевого стока с промышленных площадок без особых требований и сложных условий. Позволяет очистить поступающий сток с входящими концентрациями по взвешенным веществам 2000 мг/л и по нефтепродуктам до 200 мг/л — до норм для направления стока на следующие ступени очистки.

Двухкамерный

Двухкамерный пескоуловитель

При повышенных концентрациях взвешенных веществ (3000 мг/л) рекомендуется использовать двухкамерный пескоуловитель. Разделение пескоуловителя на несколько отсеков позволяет повысить продуктивность очистки из-за отсутствия выноса загрязнений при залповом сбросе, сбором крупного мусора в первом отсеке и предотвращении его выноса, защиты от засорения выходного трубопровода.

Тангенциальный

Пескоуловитель данного типа предназначен для объектов с большим содержанием взвешенных веществ большой крупности. Вода на очистку подаётся по касательной к цилиндрической части корпуса и по вращательной траектории опускается на дно ёмкости. Отвод воды осуществляется из центральной части сооружения. Данная технология позволяет осаждать значительное количество песка, не позволяя при этом осаждаться органическим загрязнениям, которые могут вызвать загнивание осадка. Удаление песка из нижней части ёмкости осуществляется насосом. За счёт сокращения времени переработки воды в тангенциальном пескоуловителе, в отличие от обычного, сокращается и общее время переработки стока.

При необходимости пескоуловитель возможно оснастить Сигнализатором уровня LS-3.

Сигнализатор уровня песка LS-3 – это устройство контроля с датчиком, контролирующее высоту осадка (песка) в пескоуловителе.

Датчик в пескоуловителе подключен к устройству контроля, которое устанавливается внутри помещения в удобном для наблюдения месте и выдает световой и звуковой сигналы в том случае, если уровень осадка выше датчика.

Также в устройстве контроля предусмотрена возможность подключения двухэлектродного датчика переполнения, следящего за уровнем воды в емкости и сигнализирующем о засорении очистных сооружений.

Комплексная система FloTenk-OP-OM-SB предназначена для очистки сточных вод, не содержащих критических превышений стандартных параметров загрязнений поверхностного стока. Как правило, содержание взвешенных веществ на входе в систему не должно превышать 2000 мг/л, нефтепродуктов — 120 мг/л. Очищенный сток может отводиться в водоёмы различного назначения, пройдя при необходимости обеззараживание. Дополнительно система гарантирует очистку от таких показателей, как:

— АПАВ окисляемые (с 8,5 мг/л до уровня менее 0,1 мг/л)

— БПК полные (с 20 мг/л до уровня менее 2 мг/л)

— Железо общее (с 0,8 мг/л до уровня менее 0,1 мг/л)

— Никель (с 0,08 мг/л до уровня менее 0,01 мг/л)

— Медь (с 0,03 мг/л до уровня менее 0,001 мг/л)

— Цинк (с 0,2 мг/л до уровня менее 0,02 мг/л)

— Хром (с 0,2 мг/л до уровня менее 0,02 мг/л)

Выбор подходящей комплектации системы очистки зависит от источника сточных вод и места сброса. Степень очистки определяется государственными нормативами включающими ряд установленных факторов. Специалисты АО «Флотенк» рады помочь в подборе соответствующего оборудования и ответить на любые возникающие вопросы.

Размеры OP-OM

Расход стоков,
л/с
Диаметр корпуса,
D, мм
Длина корпуса,
L, мм
Dвх/Dвых,
мм
Перепад
вх/вых,
мм
616004500160200
1016006400200200
1518006800200200
2020006700200300
2520008000200300
3023006800250300
4023008800250300
50230010100250300
65230012600315300
8030009500315400
90300011300400400
100300013300400400
120320013000400400

Размеры OP-OM-SB (фильтры)

Расход стоков,
л/с
Диаметр корпуса,
D, мм
Длина корпуса,
L, мм
Dвх/Dвых,
мм
Перепад
вх/вых,
мм
1.512004000110120
312004400110120
616005500160200
1016006400160200
1518006800200200
2020006700200200
2520008000200200
3020008000250200
4023007600250200
5023008100250300
6523009100315300
80230011600315300
90230012600400300
100230013100400400
120300011300400400

Размеры OP-OM-SB (сорбент)

Расход стоков,
л/с
Диаметр корпуса,
D, мм
Длина корпуса,
L, мм
Dвх/Dвых,
мм
Перепад
вх/вых,
мм
Объем сорбента,
м3
1.5120040001101200.3
3120046001101200.6
6160055001602001.2
10160064001602002
15180080002002002.7
20200080002003003.6
25230088002003004.5
302300101002503005.4
402300116002503006.4
502300126002503008.4
653000950031540010.4
8030001130031540013.1
9030001330040040015.1
10032001300040040017.4

Схемы установки комплексных систем очистки можно разделить по строительным и технологическим особенностям. По строительным особенностям схема может быть подземная, наземная и полузаглубленная (в обваловке).

— Подземная установка

Классическим и наиболее надежным видом установки комплексной системы очистки является подземная установка. В этом случае возможно размещение оборудования как под зеленой зоной, так и под проезжей частью. Именно такой тип установки позволяет подавать сточные воды в самотечном режиме и тем самым обеспечить максимальную эффективность очистки.

— Наземная установка

При отсутствии возможности подземной установки (вечная мерзлота, скальная порода), а так же при наличии требований к мобильности (перемещение по вахтовым поселкам, установка на мостовых конструкциях) применяют наземную установку. Комплексная система очистки может быть выполнена с ложементами и утеплением, либо установлена в утепленный павильон. Недостатком такого вида установки является необходимость подачи стока насосными станциями, а так же применение усиленных корпусов, что повышает стоимость оборудования.

— Полузаглубленная установка

Данный тип установки рекомендуется к рассмотрению при отсутствии возможности полного заглубления (вечная мерзлота), но так же при отсутствии требований к мобильности. Комплексная система очистки устанавливается на плиту классическим способом (как при подземной установке), а незаглубленная часть обсыпается песком. Как правило, при таком виде установки требуется дополнительно утеплять резервуар, а при больших диаметрах необходимо применять усиленные корпуса.

По технологическим особенностям различают параллельную и комбинированную установку.

— Параллельная установка

Параллельная установка комплексной системы очистки применяется при необходимости увеличить производительность системы. Разделение потока происходит в предварительно установленных колодцах. Следует понимать, что параллельная установка применяется исключительно при необходимости увеличения производительности. Так, требуемую производительность 300 л/c возможно обеспечить параллельной установкой трех систем производительностью 100 л/с каждая.

— Комбинированная установка

Иногда концентрация  загрязнений в поступающем на очистку стоке превышает паспортные параметры сооружения (например 4000 мг/л по ВВ вместо 3000 мг/л по паспорту). В этом случае проектировщик может расчитать требуемую длину отстойника для снижения концентрации ВВ с 4000 мг/л до паспортных и применить в проекте комбинированную систему очистки — пескомаслоуловитель в качестве отстойника первой ступени очистки и комплексную систему очистки в качестве основной ступени очистки. Необходимо понимать, что комплектация очистных сооружений дополнительными блоками и их комбинирование позволяет расширить диапазон работы ЛОС по входящим концентрациям.

Комплексная система FloTenk-OP-OM-SB изготавливается в двух вариантах: с загрузкой алюмосиликатным сорбентом в сорбционной камере и без неё. В последнем случае в качестве замены сорбенту устанавливается дополнительный губчатый фильтр тонкой очистки. Применение системы с фильтром целесообразно на объектах, где не предусмотрено обслуживание сооружений техническим персоналом. В отличие от системы с сорбентом, параметры очистки стока на губчатом фильтре будут долгое время стабильны и составят 0,3-0,5 мг/л по нефтепродуктам, в то время как очистка на сорбенте приближена к 0,05 мг/л.
В случае необходимости сброса стока в системы канализации, целесообразно применять комплексную систему очистки FloTenk-OP-OM, состоящую из пескоотделителя и маслобензоотделителя. Сорбционный блок в таких системах отсутствует.

Комплексная система очистки FloTenk-OP-OM-SB, вариант исполнения с сорбентом

OPOMSB20.png

Комплексная система очистки FloTenk-OP-OM-SB, вариант исполнения с фильтрами

OPOMSB10.png

Комплексная система очистки FloTenk-OP-OM

OPOM15.png

Выбор системы зависит от технико-экономического обоснования и требований к объекту в целом: место расположения, точка сброса, характер загрязнений.

При необходимости комплексную систему возможно оснастить Сигнализатором уровня LS-3 в отсеке пескоуловителя и LC2-1 в маслобензоуловителе.

Сигнализатор уровня песка LS-3 – это устройство контроля с датчиком, контролирующее высоту осадка (песка) в пескоуловителе.

Датчик в пескоуловителе подключен к устройству контроля, которое устанавливается внутри помещения в удобном для наблюдения месте и выдает световой и звуковой сигналы в том случае, если уровень осадка выше датчика.

Сигнализатор уровня масла LC2-1 – это устройство контроля с датчиком, контролирующее толщину слоя отделившегося масла в маслобензоотделителе.

Датчик в маслобензоотделителе подключен к устройству контроля, которое устанавливается внутри помещения в удобном для наблюдения месте и выдает световой и звуковой сигналы в том случае, если толщина слоя масла больше заданной.

Также в устройстве контроля предусмотрена возможность подключения двухэлектродного датчика переполнения, следящего за уровнем воды в емкости и сигнализирующем о засорении очистных сооружений.

Сорбционный блок FloTenk-SB. Сорбционный блок представляет собой емкость, заполненную сорбентом, позволяющую производить глубокую доочистку по ВВ до 3 мг/л, по НП до 0,05 мг/л.

В качестве сорбционного материала в стандартной комплектации используется алюмосиликатный сорбент, однако по желанию заказчика АО «Флотенк» может использовать любую другую загрузку.

Вода после сорбционного блока при необходимости может быть направлена на УФ — обеззараживание.

В качестве сорбционной загрузки применяется алюмосиликатный сорбент, обладающий гидрофобными свойствами. Сорбент не впитывает влагу, что облегчает процесс извлечения отработанной загрузки. При необходимости удаления железа и марганца из сточной воды возможно применять дополнительный сорбционный блок со специально подобранным по соответствующим требованиям сорбентом.

Срок работы алюмосиликатного сорбента составляет порядка 2500 часов дождя.

Сорбционный блок

Расход стоков,
л/с
Диаметр корпуса
(D), мм
Длина корпуса
(L), мм
Dвх/Dвых,
мм
Перепад
вх/вых,
мм
Объем сорбента
м3
10160035001602002
15160040002002002.7
20160055002002003.6
25160064002002004.5
30180068002502005.4
40200080002503006.4
50230088002503008.4
6523001110031530010.4
8023001310031530013.1
9030001150040040015.1
10030001300040040017.4

Размеры выпускаемой продукции могут быть изменены по согласованию с Заказчиком. При малом расходе стоков сорбционный блок может объединятся с другими блоками очистки. Возможно изготовление установки совмещённой очистки на нетканом материале и сорбенте, а также сорбционного блока со встроенной насосной станцией.

Диаметры входного и выходного патрубков монтируются под конкретный расход из гладких либо гофрированных канализационных труб, выходной патрубок из нержавеющей стали под фланец при установке насоса. Возможно применение стеклопластиковой трубы и стеклопластикового фланца монолитного исполнения.

h — высота технического колодца, принимается по каталогу исходя из глубины залегания лотка подводящей трубы.

Схемы

Схемы установки сорбционных блоков можно разделить по строительным и технологическим особенностям. По строительным особенностям схема может быть подземная, наземная и полузаглубленная (в обваловке).

— Подземная установка

Классическим и наиболее надежным видом установки сорбционного блока является подземная установка. В этом случае возможно размещение оборудования как под зеленой зоной, так и под проезжей частью. Именно такой тип установки позволяет подавать сточные воды в самотечном режиме и тем самым обеспечить максимальную эффективность очистки.

— Наземная установка

При отсутствии возможности подземной установки (вечная мерзлота, скальная порода), а так же при наличии требований к мобильности (перемещение по вахтовым поселкам, установка на мостовых конструкциях) применяют наземную установку. Сорбционный блок может быть выполнен с ложементами и утеплением, либо установлен в утепленный павильон. Недостатком такого вида установки является необходимость подачи стока насосными станциями, а так же применение усиленных корпусов, что повышает стоимость оборудования.

— Полузаглубленная установка

Данный тип установки рекомендуется к рассмотрению при отсутствии возможности полного заглубления (вечная мерзлота), но так же при отсутствии требований к мобильности. Сорбционный блок устанавливается на плиту классическим способом (как при подземной установке), а незаглубленная часть обсыпается песком. Как правило, при таком виде установки требуется дополнительно утеплять резервуар, а при больших диаметрах необходимо применять усиленные корпуса.

По технологическим особенностям различают параллельную и последовательную установку.

— Параллельная установка

Параллельная установка сорбционных блоков применяется при необходимости увеличить производительность системы. Следует понимать, что параллельная установка не поможет увеличить технологический объем для интенсификации процессов отстаивания, для этого применяется последовательная установка.

— Последовательная установка

Отличительной особенностью данного типа установки является то, что поток воды перетекает последовательно из одного корпуса в другой. Дополнительное последовательное отстаивание позволяет интенсифицировать качество очистки.

Обращаем внимание, что последовательная установка сорбционного блока, так же как и параллельная, применяются исключительно в составе систем с предварительно установленными пескоуловителем и маслобензоуловителем. Отдельная установка сорбционного блока без предварительных ступеней очистки не допускается.

Сорбционный блок FloTenk-SB изготавливается в одном варианте — в виде горизонтальной емкости с загрузкой алюмосиликатным сорбентом. По своему усмотрению заказчик на объекте может менять сорбент на любой другой, что предусмотрено технологически. Замена сорбента может быть проведена при обнаружении на объекте специфических загрязнений, не соответствующих паспортным параметрам сооружения. В случае замены марки сорбента производитель не несет ответственности за качество работы сорбционного блока.

Сорбционный блок может быть оборудован сигнализатором LS-2. Это устройство, предназначенное для контроля степени наполнения водами резервуаров и емкостей.

За показаниями следит емкостной датчик, устанавливаемый внутри ёмкости на необходимой высоте измерения. При превышении уровня жидкости точки измерения датчика срабатывает сигнализатор аварийной ситуации.

Прибор для контроля уровня стоков размещается в удобном для наблюдения месте внутри помещения.

Маслобензоотделитель FloTenk OM является основным механическим нефтемаслосепаратором, обеспечивающим стабильные качества очистки. В качестве фильтрующего элемента используются губчатые фильтры разной пористости, установленные блоками по 1,2 или 4 штуки. Фильтрация происходит всей поверхностью, обеспечивая тем самым большие производительности фильтра и уменьшая габарит сооружения в целом.

Маслобензоотделитель включает в себя две ступени фильтрации:

— грубую фильтрацию наружной поверхностью губчатого слоя;

— тонкую фильтрацию внутренней поверхностью мелкопористого фильтра c с размерами пор 0,1- 0,05 мм.

 

Использование нефтеуловителя

Использование маслобензоотделителя позволяет удалить из потока остаточную взвесь после очистки на пескомаслоотделителе с размером частиц более 0,05 мм, содержание которой в очищаемом стоке на данной ступени 30-35 % от общей массы, а так же удалить остаточные нефтепродукты размером частиц до 0,05 мм, доля которых после очистки на пескомаслоотделителе 10-15% от общей массы.

Таким образом, после очистки на пескомаслоотделителе и маслобензоотделителе содержание взвешенных веществ не будет превышать 5-7 мг/л, нефтепродуктов — 0,5-0,7 мг/л при исходных концентрациях до 2000 мг/л по взвеси до 100 мг/л по нефтепродуктам.

Превышение данных концентраций при подаче потока на сорбционную доочистку может привести к кольматации пор сорбента и быстрого выхода его из строя. Качество очищенных стоков после Flotenk-OP и FloTenk-OM соответствует всем требованиям по сбросу воды в городские коллекторы канализации.

Фильтры извлекаются из сооружения по направляющим через колодцы обслуживания без необходимости спуска обслуживающего персонала.

Расход стоков,
л/с
Диаметр корпуса
(D), мм
Длина корпуса
(L), мм
Dвх/Dвых,
мм
Перепад вх/вых,
мм
312002500110120
612002500160120
1016004000160200
1516004000200200
2016004000200200
2518003800200200
3018003800250200
4020003600250300
5020003600250300
6520006600315300
8020006600315300
9020006600400300
10023006800400300

Размеры выпускаемой продукции могут быть изменены по согласованию с заказчиком. При малом расходе стоков маслобензоотделители могут быть выполнены в одном корпусе с пескоотделителем.

Диаметры входного и выходного патрубков монтируются под конкретный расход из гладких либо гофрированных канализационных труб, выходной патрубок из нержавеющей стали под фланец при установке насоса. Возможно применение стеклопластиковой трубы и стеклопластикового фланца монолитного исполнения.

h — высота технического колодца, принимается по каталогу исходя из глубины залегания лотка подводящей трубы.

Схемы

Схемы установки маслобензоуловителей можно разделить по строительным и технологическим особенностям. По строительным особенностям схема может быть подземная, наземная и полузаглубленная (в обваловке).

— Подземная установка

Классическим и наиболее надежным видом установки маслобензоуловителя является подземная установка. В этом случае возможно размещение оборудования как под зеленой зоной, так и под проезжей частью. Именно такой тип установки позволяет подавать сточные воды в самотечном режиме и тем самым обеспечить максимальную эффективность очистки.

— Наземная установка

При отсутствии возможности подземной установки (вечная мерзлота, скальная порода), а так же при наличии требований к мобильности (перемещение по вахтовым поселкам, установка на мостовых конструкциях) применяют наземную установку. Маслобензоуловитель может быть выполнен с ложементами и утеплением, либо установлен в утепленный павильон. Недостатком такого вида установки является необходимость подачи стока насосными станциями, а так же применение усиленных корпусов, что повышает стоимость оборудования.

— Полузаглубленная установка

Данный тип установки рекомендуется к рассмотрению при отсутствии возможности полного заглубления (вечная мерзлота), но так же при отсутствии требований к мобильности. Маслобензоуловитель устанавливается на плиту классическим способом (как при подземной установке), а незаглубленная часть обсыпается песком. Как правило, при таком виде установки требуется дополнительно утеплять резервуар, а при больших диаметрах необходимо применять усиленные корпуса.

По технологическим особенностям различают параллельную и последовательную установку.

— Параллельная установка

Параллельная установка маслобензоуловителей применяется при необходимости увеличить производительность системы. Разделение потока происходит в предварительно установленных колодцах. Следует понимать, что параллельная установка не поможет увеличить технологический объем для интенсификации процессов очистки, для этого применяется последовательная установка.

— Последовательная установка

Отличительной особенностью данного типа установки является то, что поток воды перетекает последовательно из одного корпуса в другой. Дополнительное последовательное фильтрование позволяет интенсифицировать качество очистки и значительно снизить нагрузку на сорбционный блок при экстремальных концентрациях нефтепродуктов. Например, установив в последовательной цепи два одинаковых маслобензоуловителя, мы можем добиться консолидации основной части нефтепродуктов на поверхностях фильтров первого корпуса, а затем обеспечить тонкую доочистку на фильтрах второго корпуса.

Маслобензоуловитель может быть выполнен как в отдельном корпусе, так и в составе комплексных систем очистки. Для интенсификации процессов очистки рекомендуется перед сорбционным блоком применять тип маслобезоуловителя FloTenk — OPOMSB с дополнительными губчатыми фильтрами вместо сорбционного отсека.

При необходимости маслобензоотделитель возможно оснастить сигнализатором уровня LC2-1:

Сигнализатор уровня масла LC2-1 – это устройство контроля с датчиком, контролирующее толщину слоя отделившегося масла в маслобензоотделителе.

Датчик в маслобензоотделителе подключен к устройству контроля, которое устанавливается внутри помещения в удобном для наблюдения месте и выдает световой и звуковой сигналы в том случае, если толщина слоя масла больше заданной.

Отображение единственного товара

Показать фильтры
Показать 9 24 36